大功率直流電機對于大家來說并不很陌生，這是一種非常嚴密的儀器，但是有時候由于減速機的工作環境惡劣，經常會發生磨損滲漏等缺陷。那么應該如何來避免這些缺陷下述將其修補的四大技巧進行介紹。

　　1、作業中，當發現大功率直流電機油溫溫升跨過80℃或油池溫度跨過100℃及發生不正常的噪聲等現象時應接連運用，查看原因，有必要清掃缺陷，替換潤滑油后，方可繼續作業。

　　2、換油時要等候減速機冷卻下來無燃燒風險接連，但仍應堅持溫熱，由于完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。

　　3、在作業200~300小時后，應進行一次換油，在往后的運用中應守時查看油的質量，關于混入雜質或蛻變的油須及時替換。一般狀況下，關于長時間接連作業的大功率直流電機，按作業5000小時或每年一次替換油，長時間停用的減速機，在從頭作業之前亦應替換油。減速機應參與與正本商標相同的油，不得與不同商標的油相混用，商標相同而粘度不同的油容許混合運用。

　　4、用戶應有合理的運用維護規章制度，對電機的作業狀況和查驗中發現的問題應作仔細記載，上述規則應嚴格執行。

　　以上就是大功率直流電機修補的幾個小技巧，特別要留意的是在換油的時候要堵截傳動裝置電源，避免無意間通電。倘若日后在遇到類似的問題可以將其記錄下來找到解決辦法不要再犯二次錯誤，產品的質量就是生命，故障的減少也會延長其使用壽命。